全自動錫膏印刷機印刷精度越高，印刷也會更加精準細膩，那么你知道哪些參數(shù)決定了決定全自動錫膏印刷機精度嗎？今天小編就來給大家做分享。

全自動錫膏印刷機精度精度參數(shù)值主要包括以下幾點：

1、印刷精度

即實際印刷位置與目標位置吻合的精度，即視覺系統(tǒng)對圖像的識別精度，是衡量印刷機性能優(yōu)劣的綜合性指標。

2、重復定位精度

即印刷機多次工作位置重合精度，一般用各運動軸連續(xù)往復運動100次位置偏差的平均值來表示，是印刷機各組合軸重現(xiàn)性的綜合反映，也是衡量印刷機設計優(yōu)劣的關鍵指標。

3、印刷周期時間

一般是指PCB從入口處開始進板，一直到從出口處出板的一個印刷工作周期，不包括其中的刮刀行程時間和網(wǎng)板清洗時間。

4、Mark點

即標記點。是在PCB板和鋼網(wǎng)板上專門制作的, 作為視覺系統(tǒng)光學定位校準PCB與鋼網(wǎng)板對準的一種特定幾何圖形。

影響全自動錫膏印刷機精度還包括以下兩點：

1、錫膏鋼網(wǎng)的清洗部分

全自動錫膏印刷機有干洗，濕洗和真空清洗三種方式，因此全自動錫膏印刷機需自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質的作用。隨SMT的發(fā)展，間隙小，速度快，PCB上許多的拉尖，連錫都和清洗有很大關系！自動清洗的好壞直接影響到產(chǎn)品品質的好壞，清洗功能的完善方可實現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

1、錫膏鋼網(wǎng)脫模方式

錫膏鋼網(wǎng)脫模的好壞直接影響到印刷效果，一般全自動錫膏印刷機都具有兩種脫模方式

（1）“先起刮刀后脫模”，使用較為普遍，主要是較為簡單的PCB板；

（2）“先脫模后起刮刀”，使用較薄PCB板等；

錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：

1.先起刮刀后脫模；

2.先脫模后起刮刀；

3.“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫模”

針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計，防止拉尖，堵網(wǎng)眼、少錫等。

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